在液化石油气储存罐腐蚀原因分析和预防处理中，就必须加强现代石油化工行业工业和技术的研究，还有就是不要断研发新型的罐装物体材料、防腐涂料（英文：coating）和缓蚀剂。在进行液化石油气储存罐的管理时，相关企业和部门一定是要树立认真、负责的态度。
还有就是将安全生产放在首要位置，在努力提高防腐技术水平的基础之上，逐步制定和应用科学、合理的液化石油气防腐措施另外，唐山聚脲喷涂设备在液化石油气储存罐的防腐处理中，加强日常的管理和养护也是不容忽视的，当发现储存罐出现某一部分腐蚀和细微裂缝现象时，应及时对其进行有效的处理，防止腐蚀现象的进一步扩大。
双组分防腐材料喷涂机
作为输气站分离排污系统的重要组成部分，凝液罐不仅于此，还能够确保经分离器分离的天然气积液、粉尘等杂质在密闭状态排放，防止污染大气土壤与水源，还可确保排污过程之中不造成天然气外泄，避免着火爆炸等安全事故的发生。
储存罐罐装物体做防腐施工案例
唐山聚脲喷涂设备凝液罐防腐保温运行及管理现状
为了避免凝液罐冬季发生冻堵现象，通常参照釆油厂联合处理站管理运营模式，对凝液罐包裹保温方面的材料。凝液罐的防腐保温层结构通常为:铁红醇酸漆打底+外涂酚醛树脂银粉漆+缠绕电伴热带+包裹油毛毡+镀锌铁皮封装，唐山聚脲喷涂设备的特点是对凝液罐金属最外面的那一层处理要求较低、投资成本低、施工简单。
为了能够保证防腐保温层的保温效果与外观美观，每年8月，各输气场站根据检测电伴热带是不是失效、查看镀锌铁皮外层是不是发生生锈腐蚀等情况上报“冬防保温计划”，确定是不是需要对凝液罐防腐保温层进行更换。