钢板的腐蚀将导致间接损失，例如产品质量下降，资源增加和能源消耗。我国每年因钢腐蚀引起的金属结构设备和材料损失约占年产量的20％-40％。全世界的腐蚀性金属物体每年超过一亿吨。所以说钢板防腐很重要的环节，聚氨酯喷涂设备施工就起到很好的防腐作用。下来京华邦威聚氨酯喷涂设备生产厂家小编为您介绍一下钢板防腐聚氨酯喷涂设备流程：

钢板防腐聚氨酯喷涂设备施工的流程

基面清理→底层涂装→面漆涂装。（尽量选择自动化设备如：聚氨酯喷涂机 喷砂机 自动喷砂机等机械设备；可以有效的提高产品表面的附着力）。

一、基面清理

（1）钢板工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。

（2）为保证涂装质量，采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

二、聚氨酯喷涂机施工材料涂装

（1）调和聚氨酯喷涂材料，装置机器中，调试好材料用量。

（2）喷第一层材料时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。

（3）喷涂材料时底时采用勤移动、短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。

（4）待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

（5）聚氨酯喷涂设备施工完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

三、聚氨酯喷涂设备施工完成成品保护

（1）钢板涂装后加以临时围护隔离，禁止踏踩，损伤涂层。

（2）钢板涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，需加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

（3）涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，损坏涂层。